Мікравальфрамавая квадратная канцавая фрэза

1. Малы дыяметр: Мікрафрэзы звычайна маюць дыяметр ад 0,1 мм да 6 мм, што дазваляе рабіць дакладныя і складаныя разрэзы ў цесных прасторах. Гэта дазваляе апрацоўваць дробныя дэталі і невялікія элементы з высокай дакладнасцю.

2. Высокая цвёрдасць: карбід вальфраму вядомы сваёй выдатнай цвёрдасцю, што забяспечвае трываласць і ўстойлівасць мікрафрэз да зносу. Гэта робіць іх прыдатнымі для апрацоўкі цвёрдых матэрыялаў, такіх як нержавеючая сталь, загартаваныя інструментальныя сталі і аэракасмічныя сплавы.

3. Вострыя рэжучыя краю: Мікрафрэзы маюць вострыя рэжучыя краю, каб забяспечыць чыстыя разрэзы і знізіць рызыку пашкоджання дэталі або з'яўлення задзірын. Гэта вельмі важна для задач, якія патрабуюць высокай якасці паверхні і дакладнасці памераў.

4. Эфектыўнае выдаленне стружкі: канструкцыя канаўкі мікрафрэз аптымізавана для эфектыўнага выдалення стружкі, прадухілення яе назапашвання і забеспячэння плаўнага рэзання. Правільнае выдаленне стружкі дапамагае падтрымліваць добрую прадукцыйнасць інструмента і зніжае верагоднасць яго паломкі.

5. Зніжэнне сілы рэзання: Мікрафрэзы прызначаны для мінімізацыі сіл рэзання, што асабліва важна пры працы з далікатнымі або тонкімі матэрыяламі. Меншыя сілы рэзання дапамагаюць прадухіліць прагін апрацоўванай дэталі і мінімізаваць верагоднасць зносу або паломкі інструмента.

6. Варыянты пакрыцця: Мікрафрэзы з карбіду вальфраму могуць быць даступныя з рознымі пакрыццямі, такімі як TiAlN, TiSiN або алмазападобнага вугляроду (DLC). Пакрыцці павышаюць прадукцыйнасць інструмента, зніжаючы трэнне, паляпшаючы зносаўстойлівасць і паляпшаючы цеплааддачу.

7. Некалькі варыянтаў канаўкі: Мікрафрэзы могуць мець 2, 3 ці нават 4 канаўкі. Колькасць канаўкі ўплывае на адвод стружкі і стабільнасць інструмента падчас рэзання. Выбар адпаведнай канструкцыі канаўкі залежыць ад канкрэтнага прымянення і матэрыялу, які апрацоўваецца.

8. Варыянты хвосцікаў: Мікрафрэзы могуць быць абсталяваны рознымі тыпамі хвосцікаў, у тым ліку прамымі і канічнымі хвосцікамі. Выбар тыпу хвосціка залежыць ад трымальніка інструмента станка і канкрэтных патрабаванняў да апрацоўчай устаноўкі.

9. Універсальнасць прымянення: Мікрафрэзы з карбіду вальфраму падыходзяць для шырокага спектру прымянення, у тым ліку для мікраапрацоўкі, гравіроўкі, контурнай апрацоўкі і свідравання. Іх можна выкарыстоўваць у такіх галінах, як электроніка, медыцына, аэракасмічная прамысловасць і дакладнае машынабудаванне.

10. Варыянты налады: Вытворцы часта прапануюць паслугі па наладзе мікрафрэзаў, дазваляючы кліентам вызначаць дыяметр, даўжыню канаўкі, агульную даўжыню, пакрыццё і іншыя параметры ў адпаведнасці з іх канкрэтнымі патрэбамі ў апрацоўцы.